Varmförzinkade sexkantbultar är uppdelade i vanliga och brotschade hål. Enligt huvudet form: det finns sexkantiga huvud, runt huvud, fyrkantigt huvud, countersunk huvud, etc. Det sexkantiga huvudet är det vanligast förekommande. Varmförzinkade bultar använder i allmänhet motsträvhuvuden där anslutning krävs.
Det är en icke-standarddel, formen är U-formad, så den kallas U-formad bult. Den varmförzinkade bulten har gängor i båda ändar och kan kombineras med en mutter. Det används främst för att fixera rörformiga föremål som vattenledningar eller arkföremål som bilbladsfjädrar. Objektet är som en person som rider på en häst, så det kallas också en ridbult.
För anslutningsbultar för stålkonstruktioner, om inte annat anges, är varmförzinkade bultar i allmänhet vanliga råkvalitet C-bultar. (1)Bultarna i punkt A och B bultar bearbetas av svarvar, med slät yta och exakt storlek. Materialprestandagraden för varmförzinkade sexkantbultar är 8,8 klass. Produktionen och installationen är komplicerade, priset är högt, och det används sällan; (2)Punkt C-bultarna används inte. Det bearbetade runda stålet är inte tillräckligt exakt i storlek, och dess materialprestandaskvalitet är 4,6 eller 4,8. Stor deformation vid skjuvningsanslutning, men enkel installation och låg produktionskostnad, den används mest för draganslutning eller temporär fixering vid installationen.
Den magnetiska partikelinspektionen av varmförzinkade bultar använder interaktionen mellan läckagemagnetiska fältet vid bultdefekten och det magnetiska pulvret, och syftar till skillnaden mellan bultarnas magnetiska permeabilitet (såsom sprickor, slagginkluderingar, blandning etc.) och stålets magnetiska permeabilitet efter magnetisering. Magnetfältet vid diskontinuitet av dessa material kommer att vara turbulent, som utgör en del av det magnetiska flusset läckage, och ytan av arbetsstycket kommer att generera ett läckage magnetfält, och därigenom locka ansamling av magnetiskt pulver vid defektbildningen av det magnetiska pulvret-magnetmärken. De varmförzinkade bultarna är under lämpliga ljusförhållanden. Defektens position och form avslöjas, och ackumuleringen av dessa magnetiska pulver observeras och förklaras, och syftet med att avvisa defekta produkter har uppnåtts.